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型 號(hào):25*2
同類其他型號(hào):T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定制各種規(guī)格型號(hào)
材質(zhì)/可做材質(zhì):絲桿:鐵/不銹鋼,螺母:銅/尼龍
網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化資料:
刀具材料和數(shù)控刀片視角選擇標(biāo)準(zhǔn)
1.刀具材料選擇標(biāo)準(zhǔn)2.數(shù)控刀片視角選擇標(biāo)準(zhǔn)
以便提升渦桿的生產(chǎn)加工品質(zhì),銑削時(shí)要選用精車和鏜孔兩環(huán)節(jié),選用4把刀生產(chǎn)加工梯形絲桿提升速度,即渦桿粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊面精銑刀各一把。
(1)渦桿粗銑刀(右旋),如圖所示2圖示。
因而,按以下標(biāo)準(zhǔn)挑選渦桿粗銑刀:①銑刀上下鉆削刃中間的交角要超過齒型角,關(guān)鍵是以便操縱鏜孔容量,因銑削此渦桿的齒型夾角408ordn;,因此銑刀上下鉆削刃中間的交角可挑選40o;30'。
②鉆削鑄鐵件時(shí),應(yīng)磨有10o;~15ordm;的軸向前角。③軸向后角應(yīng)是6o;~
8o;。④走刀方位的后角為(3o;~58ordm;)+y,身背走刀方位后角為(3o;~
5o;)-y,由于此渦桿的導(dǎo)程夾角14°,因此梯形絲桿摩擦因素走刀方位的后角可用17°~19°,身背走刀方位的后角可用-12°~-9°。⑤以便有利于上下鉆削,并留出精進(jìn)給量,刀片總寬應(yīng)低于輪齒槽寬。⑥尖刀適度倒圓。
(2)輪齒槽精銑刀,如圖所示3圖示。
按以下標(biāo)準(zhǔn)挑選輪齒槽精銑刀:①銑刀的刀片總寬與輪齒槽總寬務(wù)必相同。②為了防止數(shù)控刀片劃傷已車好的表層,上下鉆削刃中間的交角要低于40°,可用39°上下。
(3)上下兩邊刃各自精銑刀(右邊刃),如圖所示4圖示。
按以下標(biāo)準(zhǔn)挑選精銑刀(右邊刃):①銑刀左邊刃與筒夾軸線交角相當(dāng)于齒型半角,銑刀的右邊刃不參加鉆削,又為了防止刃口與軸頸觸碰,銑刀右邊刃與筒夾軸線交角可低于齒型半角。鉆削刃的平行度好些,粗糙度值要小。②為了確保齒型角的恰當(dāng),一般軸向前角取0o;~4o;。③為了確保鉆削圓滿,都應(yīng)磨有很大豎向前角(v0=15cordm;~
208ordm;)。
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