非標螺釘磨損的原因

1.精密梯形絲桿加工每種塑料都有理想的熔化加工環(huán)境溫度，應控制料筒的加工溫度，使其接近環(huán)境溫度。顆粒狀塑料從料斗進入料筒，首先到達料段，料段會有干摩擦。當這些塑料熱量不足，熔化不均勻時，很容易增加料筒內壁和螺釘表面的磨損。同樣，在縮小段和均化段，如果塑料熔融狀態(tài)混亂不均勻，也會導致磨損加快。

2、轉速應校準恰當。由于一些塑料加強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其它填充物。這些物質對金屬材料的摩擦力往往遠大于熔化塑料。在注射這些塑料時，如果轉速強，不僅會提高塑料的剪切力，還會增強大量撕裂的纖維。撕裂的纖維尾部鋒利，大大提高了磨損力。梯形絲桿生產廠家金屬表面高速滑動時，無機礦物的刮削效果也不小。因此轉速不宜調得過高。

3.螺釘在筒體內旋轉，材料與筒體之間的摩擦緩慢磨損螺釘和筒體的工作面：螺釘直徑緩慢縮小，筒體內孔直徑緩慢增加。這樣，螺桿與機筒緩慢磨損，螺桿與機筒之間的配合直徑間隙略有增加。然而，由于氣缸前頭和分流板的阻力沒有改變，這增強了擠壓材料的泄漏流量，即材料從直徑間隙到進料方向的流量。結果減少了塑料機械的生產。這種情況又增加了物料在機筒內的停留時間，導致物料分解。假設是聚氯乙烯，分解產生的氯化氫氣體加強了螺桿和筒體的腐蝕。

4.如果材料中有碳酸鈣、玻璃纖維等填料，可以加速螺桿和機筒的磨損。

5.由于梯形絲桿材料選擇不熔化對稱，或與金屬異物混合，螺釘的旋轉扭矩突然增加，超過螺釘的強度極限，使螺釘斷裂。這是一種非傳統(tǒng)事故毀壞。