精密梯形絲桿加工梯形螺紋加工結構設計：車床改造設備，工件旋轉，刀盤和滾花刀臺移動。拆下車床刀架部分，在滑板上安裝銑頭和自制后續(xù)刀架，將滾花刀安裝在后續(xù)刀架上，后續(xù)刀架放在銑刀盤前面。梯形絲桿螺母受力工件左側用卡盤夾緊，右端去除尾座，安裝長空心管支架，可夾緊長原材料（相當于銑削長度的兩倍以上），切斷銑削部分，減少端材料消耗。特殊設計時，由光桿推動螺桿在螺母中旋轉，彈簧夾頭安裝在鋼絲桿左側，工件向左旋轉進刀，光桿和鋼絲桿均采用空心管加工(減少端部材料消耗)。由于中間懸空很長，可以選擇用協(xié)助支架擔起。

滾花刀的夾裝設備。滾花刀設備的兩種設計方法相同，但支架與機床的連接部分不同。在支撐架上加工一個孔，在加工位置對面水平埋孔軸銑槽和埋孔：槽寬與滾筒夾寬度相同，深度與刀柄高度相同。在槽接口附近，整個槽的根部垂直銑削一個狹窄的槽，便于滾花擠壓的小鐵銷流出，避免滾花輪堵塞和卡住。用快換蓋板輕輕按壓滾花刀，用帶梅花遙桿的螺桿夾住滾花筒。園鋼經(jīng)導套后滾花，然后高速銑削，兩道工序一次完成。采用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成，其上銑一開口，長度與支架端面平整。導套定位銷孔，安裝螺絲與支架配合，確保張口正對槽中心線。

梯形絲螺紋加工注意事項：梯形絲桿材料選擇必須為常規(guī)園林鋼，否則工件表面容易產(chǎn)生鱗片刺，銑刀容易損壞和開裂，滾花刀損耗快；在加工和安裝過程中，滾花刀必須更容易在凹槽中移動，而不會造成太大的間隙。如果間隙過大，滾刀輪在工作時會傾斜，滾出的圖案不均勻，容易損壞；螺母應盡可能關閉所有滾花刀，以防止切割和雜物飛濺；工作時，不要潤濕制冷滾花刀，以免損壞接近的硬質(zhì)合金刀片；首先啟動車床，旋轉工件，然后擰緊螺桿，避免靜摩擦過大和工件偏離；采用制造優(yōu)良的滾花刀，減少換刀頻率：及時拆卸，快速更換蓋板，清潔刀槽。