在梯形絲桿生產過程中，大家通常是選用去應力退火，去應力退火是將工件加溫到Ac1下列的適當溫度(非碳素鋼在500-600℃)，隔熱保溫后隨爐制冷的熱處理方法稱作去應力退火。去內應力加溫溫度低，在退火整個過程中無機構轉變，重要可用以毛坯件及通過鉆削生產的零部件，目地是便于清除毛胚和零部件中的剩余應力，穩(wěn)定工件規(guī)格及樣子，減少零件在鉆削生產和運用全過程中的變形和裂痕趨向。梯形絲桿中退火指的是將金屬材質遲緩加溫到一定溫度，保持良好時間，隨后以適合速率制冷。退火的目地是：減少強度，改進鉆削工藝性能;消除剩余應力，穩(wěn)定規(guī)格，減少變形與裂痕趨向;優(yōu)化晶體，調節(jié)機構，清除機構缺點。準確的說，退火是一種對原料的熱處理方法，多頭蝸桿標注方法包含金屬材質、非金屬材質。并且新材料的退火目地也與傳統的金屬材質退火存在不同點。提議各位不必挑選熱校直的方法梯狀絲桿滾珠絲桿有關熱校直：在熱處理工藝以后對滾珠絲桿開展熱處理的情況下，由于熱校直關鍵是在工作件制冷以后，對工件開展形變層面的查驗，假如多頭蝸桿的壓力角超過技術標準得話，那麼就必須對它進行校直解決，一切正常也是選用受力的方法來開展，校直到要求范疇之內，這類形式也是將半深度加工的工件開展校直以后，在要求溫度的化糞池中對工件開展泡浸，主要是為了能讓工件在以后的校直全過程中，其內應力可以獲得合理的清除.