現(xiàn)階段往復(fù)梯形絲桿的加工方式有二種:1。切削加工(切削成形)；2.無屑加工(塑膠加工)。前面一種主要包含車削和颶風(fēng)切削，后者包含熱鍛和冷軋。簡易談一談這2種解決方式:

        1.芯片處理。

        梯形絲桿牙型的切削加工就是指用切削成形法加工絲杠，主要包含車削和颶風(fēng)切削。

        車削:車削是在車床邊應(yīng)用不一樣的車床車刀或別的專用工具，可以加工各種各樣旋轉(zhuǎn)面，如里外圓面、里外球面、外螺紋、槽、內(nèi)孔、成形面等。加工精密度可達IT8-IT7，外表粗糙度Ra數(shù)值1.6-0.8。車削常見于加工雙軸零件，如直軸、園盤和成套設(shè)備零件。

        颶風(fēng)切削:旋風(fēng)切削是一種有效的外螺紋加工方式，適用大批外螺紋粗加工。其技術(shù)是用硬質(zhì)合金刀具快速切削外螺紋，具備數(shù)控刀片制冷好、生產(chǎn)制造速度快的優(yōu)勢。針對精密度規(guī)定較低的外螺紋，這類辦法可以一次進行切削。

        2.無芯片處理。

        絲杠的無屑加工就是指利用金屬材料可塑性成形加工絲杠，主要包含熱鍛和冷軋。

        熱鍛:冷擠壓是將金屬材料胚料放進冷擠壓模具凹模中，梯形絲桿抖動在常溫下根據(jù)固定不動在壓力機上的沖針對胚料施壓，使金屬材料胚料產(chǎn)生塑性形變而生產(chǎn)制造零件的加工方式?，F(xiàn)階段中國開發(fā)設(shè)計的熱鍛件規(guī)格精密度可以做到8-9級。

        冷軋:冷軋是由熱軋鋼在常溫狀態(tài)完成的。盡管家具板材的環(huán)境溫度在加工全過程中會升高，但這依然被稱作冷軋。鋼珠絲杠外螺紋燕尾導(dǎo)軌的冷軋成形全過程是滾子軸承與金屬材料不銹鋼棒中間建立的滑動摩擦力，使金屬材料不銹鋼棒在絲杠工作壓力的促進下咬入冷軋地區(qū)，隨后在滾子軸承的強制性冷軋工作壓力下造成塑性形變。