1傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定，震動(dòng)、沖擊性和噪音均不大

2能以單極傳動(dòng)系統(tǒng)得到很大的減速比，結(jié)構(gòu)緊湊

3蝸杄螺牙與蝸輪蝸桿齒面間齒合磨擦耗損很大，因而傳動(dòng)系統(tǒng)高效率要比傳動(dòng)齒輪低，且非常容易造成發(fā)燙和出現(xiàn)溫度過髙狀況。蝸輪蝸桿也較非常容易損壞

4無效方式：蝸桿傳動(dòng)的無效方式和傳動(dòng)齒輪相近，也是梯形絲桿規(guī)格書齒中式點(diǎn)心蝕、損壞、膠合板，及其傳動(dòng)齒輪的彎折斷裂。在其中手動(dòng)梯形絲桿更是以縫隙腐蝕和損壞容易產(chǎn)生，膠合板狀況也常出現(xiàn)。它是因?yàn)槲仐U傳動(dòng)齒合高效率低，拖動(dòng)速率很大，而當(dāng)潤(rùn)化欠佳時(shí)非常容易發(fā)燙等緣故造成，蝸輪蝸桿傳動(dòng)齒輪的彎折斷裂也偶有一定的見，這通常是因?yàn)樘菪谓z桿小徑軸頸損壞過大齒厚減薄過多或者安裝欠佳導(dǎo)致比較嚴(yán)重輪重引發(fā)

5因?yàn)槲仐U傳動(dòng)齒合磨擦很大，且因?yàn)槲佪單仐U滾刀的樣子規(guī)格不太可能做得和渦桿絕對(duì)同樣，被生產(chǎn)加工出的蝸輪蝸桿齒型無法和蝸杄齒精準(zhǔn)共軛，必不可少借助運(yùn)行跑合才日趨理想化；因而蝸輪副的組成必不可少具備優(yōu)良的減磨和跑合特性及其抗膠合板特性。因此蝸輪蝸桿一般選用黃銅或生鐵做abs齒圈，并盡量與淬硬并且經(jīng)過黁削的鋼質(zhì)渦桿般配。

也正是如此，蝸輪蝸桿傳動(dòng)齒輪的抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度比不上渦桿，且梯形絲桿的自鎖力渦桿螺牙成螺旋形，抗壓強(qiáng)度很大，因而梯形絲桿有時(shí)轉(zhuǎn)不動(dòng)齒輪是二者中的薄弱點(diǎn)。假如在設(shè)計(jì)方案里能有效地挑選齒型和傳動(dòng)系統(tǒng)主要參數(shù)，選用優(yōu)良的潤(rùn)化方法和熱管散熱對(duì)策，采用抗磨損和抗膠合板地潤(rùn)滑脂，選裝適度的原材料組成及其提升生產(chǎn)加工和安裝精密度，則所述地?zé)o效狀況能夠 獲得改進(jìn)和防止。